| Projekt 2024 – Ortopedi |

Foto: Hannes Almeräng
Med medicinska och tekniska framsteg lever vi allt längre och återhämtar oss från sjukdomar och olyckor som tidigare var svåra att överleva. Men när kroppen når sina gränser behövs ibland ”reservdelar” för att vi ska kunna behålla en aktiv livsstil när vi blir äldre. Forskaren Anders Palmquist, professor i biomaterialvetenskap vid Sahlgrenska akademin, leder ett projekt för att utveckla innovativa implantat som förbättrar läkning och livskvalitet hos patienter. Projektet får 3,5 miljoner kronor i anslag från IngaBritt och Arne Lundbergs forskningsstiftelse för att införskaffa en avancerad röntgentomograf.
– Den nya röntgentomografen ger oss högupplösta 3D-bilder av ben och implantatmaterial. Det är avgörande för att förstå hur materialen fungerar och hur benbildningen sker. Med ny teknik får vi snabbare processer och högre upplösning, vilket innebär mer effektiva och noggranna analyser, säger Anders Palmquist.
Anders Palmquists forskning fokuserar på att ersätta traditionella, permanenta metallimplantat med biologiskt nedbrytbara material, exempelvis magnesium. Magnesium är ett material som bryts ner naturligt i kroppen i takt med att benet läker. Tekniken, som använder additiv tillverkning (även kallad 3D-printning), möjliggör utveckling av patientspecifika implantat med flera fördelar:
- Naturlig nedbrytning: Implantaten stödjer benläkning och försvinner sedan gradvis, vilket minskar behovet av ytterligare operationer för borttagning.
- Anatomisk precision: Skräddarsydda lösningar som förbättrar passform, rörlighet och funktion – särskilt vid komplexa handfrakturer.
- Hållbarhet: Med additiv tillverkning så används mindre material och icke-använt material kan direkt återvinnas i tillverkningsprocessen.
– Vi jämför tekniken med lego. Precis som lego byggs upp av små bitar använder vi additiv tillverkning för att skapa komplexa, geometriska strukturer med exakt precision. Skillnaden är att vi arbetar på mikroskopisk nivå och använder material som är både biologiskt nedbrytbara och funktionella i kroppen, säger Anders Palmquist.

Foto: Hannes Almeräng
Forskarteamet riktar särskilt in sig på behandling av komplicerade handfrakturer där anatomisk precision är avgörande för rörlighet och livskvalitet. Genom att designa implantat specifikt för varje patients unika behov kan läkningen förbättras och mer naturliga resultat uppnås.
– Handfrakturer är ofta utmanande att behandla, med vår teknik kan vi skräddarsy implantat som stödjer benbildningen på bästa sätt. Det här är ett viktigt steg framåt för modern kirurgi, säger Anders Palmquist.
Den avancerade röntgentomografen är en nyckel i forskningen. Den möjliggör detaljerade 3D-analyser av materialens struktur och funktion, vilket hjälper forskarteamet att säkerställa att implantaten har rätt egenskaper för att fungera optimalt i kroppen.
Behovet av nya biomaterial ökar i takt med att fler människor lever längre och vill leva aktivt. Genom en hållbar produktion och användning av biologiskt nedbrytbara material, som magnesium, kan forskningen minska miljöbelastningen och samtidigt förbättra patienternas livskvalitet.

Foto: Hannes Almeräng